入口噴嘴、中間噴嘴和出口噴嘴是否在一條直線上同心。如果不在直線上，很容易增加送絲電阻，導(dǎo)致送絲不穩(wěn)定。送絲輪是否打滑***第二次試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)擦去防銹脂，并定期清理輪槽。注意，應(yīng)使用軟物擦拭。判斷輪槽是否磨損嚴(yán)重：一般應(yīng)使焊絲露出輪槽表面的1/3.否則應(yīng)更換相應(yīng)線徑的送絲輪。必須根據(jù)焊絲直徑正確安裝輪槽

送絲輪的擋圈僅用于防止輪環(huán)在送絲過(guò)程中掉落或移動(dòng)過(guò)多，不得擰得太緊。否則，預(yù)埋螺釘容易掉落或松動(dòng)

由于長(zhǎng)期使用，送絲軟管中會(huì)溢出灰塵和鐵屑，導(dǎo)絲管中也會(huì)產(chǎn)生較大的送絲阻力，因此應(yīng)經(jīng)常清洗。當(dāng)導(dǎo)絲管使用一段時(shí)間，但仍相對(duì)較新時(shí)，可在清洗時(shí)用壓縮空氣吹干凈

使用導(dǎo)絲管時(shí)，應(yīng)在整理前用煤油、汽油、酒精等有機(jī)溶劑浸泡。更換導(dǎo)絲管時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊絲直徑選擇合適的軟管，軟管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)焊槍實(shí)際長(zhǎng)度切割，螺旋鋼絲噴嘴處的毛刺應(yīng)去除

此外，在低速焊接時(shí)，細(xì)焊絲可以使用直徑超過(guò)焊絲第一檔的導(dǎo)絲管，但粗焊絲不允許使用細(xì)焊絲管，如：Φ1.2可用焊絲Φ1.6導(dǎo)絲管，但Φ1.6鋁焊絲不可用Φ1.2.高速焊接時(shí)，送絲管應(yīng)嚴(yán)格按照鋁焊絲直徑匹配

導(dǎo)電嘴孔過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，否則，由于間隙過(guò)大和導(dǎo)電性差，焊接過(guò)程將不穩(wěn)定或輸出電流不夠大

焊接過(guò)程中使用防飛濺劑可以延長(zhǎng)電噴嘴的使用壽命。焊接過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理焊槍護(hù)套內(nèi)的飛濺物。對(duì)于鋁焊絲，應(yīng)適當(dāng)增加導(dǎo)電嘴的孔徑和長(zhǎng)度，以減小送絲電阻，確?？煽康膶?dǎo)電性。具有相同導(dǎo)線直徑的鋁導(dǎo)電嘴的孔徑應(yīng)大于鋼導(dǎo)電嘴的孔徑

當(dāng)滿足工作半徑時(shí)，建議使用標(biāo)準(zhǔn)的3M槍。焊槍電纜不得出現(xiàn)死彎(即小于φ400mm的線圈或S形彎)，特別是在焊槍手柄與電纜相鄰的地方，必須高度重視，送絲應(yīng)順暢

壓力的選擇應(yīng)適當(dāng)。一般情況下，調(diào)壓手柄可按2～4的比例擰緊，不要過(guò)緊，以免鋁焊絲變形，增加送絲阻力，也會(huì)加速輪槽磨損。送絲盤(pán)支撐軸采用鋁合金制成，在運(yùn)行過(guò)程中與塑料孔長(zhǎng)期磨損。其表面應(yīng)經(jīng)常清潔和潤(rùn)滑。焊絲盤(pán)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而不是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。